为什么日本、德国机床使用多年精度依然能保持良好？ ...

庞先生

在我们往期的文章中曾提到，相较于过去，如今的国产机床在精度和稳定性上已经有了长足的进步。于是，就有不少的机床操作人员向我们反映，虽然国产机床起初确实符合工厂的加工需求，但是一旦用过几年之后，机床的精度就会出现降低，没有外国机床表现得那么稳定。反观德日的机床在这一点上就做得很好，即使用了多年之后，机床的精度依然能保持良好。他们是怎么做到的呢？

一是机床设计
这是机床精度的灵魂，日本机床看起来没有什么特别，可是精度高、耐用。日本高精度机床对设计细节的把握炉火纯青。
比如说设计中应考虑到的高刚性、高可靠性。高刚性才能用大参数去切削，高速既能减少加工时间，也有助于提高精度。高可靠性更不用说了，大型零件的加工机床，可以说“机床一响，黄金万两”。故障造成的被加工零件损坏，加工时间变长，生产节拍被打乱，误工误事，心力疲惫。而这些方面日本机床在设计时都考虑到了。
二是机床铸件
铸件是一台机床的骨骼，是承受切削扭矩力和分散振动力的关键，是整机稳定性的基础。就像是要造一幢高楼，最基本就是要夯实地基，铸件就是地基。高精度机床没有好铸件，就算用最好的主轴丝杆导轨，整机精度也难以持续保持。
国内机床对于铸件要求较宽松，满足于价格便宜、够用就好。就拿铸件的强度来说，目前国内机床铸件强度的提高是在大幅降低碳当量下达到的。因此，在生产低碳当量的HT300，HT350时，因收缩增加导致的缩松，因铸造应力增加引起的变形，因硬度增加导致加工性能的恶化是生产高牌号机床铸件经常发生的问题。
反观之下，日本德国的机床用了多年依然精度良好，铸件功不可没，对采购铸件更是非常用心，铸件采购人员很多是铸造行业的资深人士或者受过铸造专用高等教育，铸件厂也是对国外机床铸件的品质控制了然于心，一丝不苟。
三是数控系统
系统影响机床的关键精度。目前进口的数控系统主要有发那科、三菱、西门子、海德汉、力士乐等，国产有广州数控、华中数控等。

以发那科的系统为例，发那科的系统适用于龙门、卧加、立加、车床，钣金等各种机床，在市场的占有率上具有绝对优势。发那科的系统在设计中大量采用模块化结构，这种结构易于拆装，各个控制板高度集成，使可靠性有了很大提高；配置的系统软件具有比较齐全的基本功能和选项功能，对于一般的机床来说，基本功能完全能满足使用要求。除此之外，提供大量丰富的PMC信号和PMC功能指令，这些丰富的信号和编程指令便于用户编制机床侧PMC控制程序，而且增加了编程的灵活性。
除了以上几点，机床功能部件的使用、机床的装配和调机等方面都会影响机床的长久精度。所以，机床精度是一个系统的有机组成，而不是某个因素决定，缺一不可

勾勾手不变

因为他们尊重技术工人

陪你看

都特么说不到点子上，进口机床贵，都是好配件，都舍不得大切削负载使用，保养也到位，操作者也是熟手，使用公司也是建制齐全的公司。反观国产机床，能买价格低的机床的使用公司，都是没钱的，雇佣人员工资低，设备价钱低，自然配件质量也低，自然素质不高，拿来开粗，时不时撞机，不顾及保养……你说，哪个机床耐用

陪你看

德国，日本，这两个国家惊人的相似，惊人的厉害

阿宇1990

再久能有苏联的久？同样的工况下，苏联最好用，其次国产，然后才是德国日本。

庞先生

[酷拽]国产机床用的很少，不耐操，我现在上班的厂全是进口，美国哈斯 日本发那科 台湾海天，德国DMG 普车数车也是德玛吉和发那科的，不过还是DMG的最耐操，买了快十年了五轴从来没有大修，

again0553

铸件放露天日晒雨淋十年，消除应力，会增加成本的！[呲牙][呲牙]

变化眼

日本的冲床注愬机也不错国产的真没法比，模具有点废屑冲床马上停机，人靠太进停机噪音还小，国产的噪音大不安全还有失灵，问一下冲床压到手的就知道！

elaineyue

举个简单的例子，工地上两台勾机，一台动起来咣咣响，一台基本只有发动机的声音，请猜那台是国产货。一台用了几十年还在干活，另外一台买了没多久整天修，请问那台是国产货。

洛静儿

保养的好，勤加润滑油，不野蛮操作，不过载作业，勤打扫铁削，定期拆检，按照技术要求安装。